隨著互聯網經濟的崛起，智能化或人工智能AI已悄然進入尋常百姓家了，越來越影響著人們的生產生活，對于工業(yè)軟管行業(yè)也產生著深遠的影響，請看德國馬斯特菲軟管是怎樣通過智能化在提升產品質量，提高生產效率，減少浪費和優(yōu)化經營管理。
Masterflex(馬斯特菲)集團成立于1987年,產品包括PU抽吸/輸送軟管,阻燃型軟管,防微生物&防水解軟管,食品級軟管,防靜電&導電軟管,尾氣排放管,高溫軟管,耐化學性軟管,氣動管,尼龍管,螺旋管,絕緣管以及各種連接件。
持續(xù)數字化-從生產到溝通無介限
在馬斯特菲集團每個部門，個體無一例外全員參于進來。作為全球工業(yè)軟管和連接件在高科技領導的領導和主導者之一，我們不止看到由此帶來的潛在市場，同時也為能參于數字化帶來的機遇中而感到異常興奮。馬斯特菲集團的數字化和創(chuàng)新一直落實在行動中，從2017年全球第一條PROFILE 生產線開始，得助于穩(wěn)定和無縫的生產監(jiān)控，我們能提高產品過程質量，實現自動化兼具靈活性。比如多年前Masterflex (馬斯特菲集團)第一家開始研發(fā)側面成型軟管生產線，通過與工程公司合作于2017年成功完成首臺生產線，2018年緊接著第二臺下線。
以后完全數字化的工廠并不一定再以這種方式存在，除了顯著的效率提升如生產速度之外，我們一直關注在產品質量，過程穩(wěn)定性和軟管可持續(xù)發(fā)展能有新的水平高度。此目標的實現需要傳感器和傳動裝置以及信息網絡一起來實現。馬斯特菲已經通過采用新科在擠出線上已經開始使用，我們相信未來馬斯特菲數字化進程中將會應用更多科技力量。持續(xù)邁向數字化- 產品領域
作為工業(yè)軟管創(chuàng)新者之一，馬斯特菲集團已連續(xù)多年榮獲德國中小企業(yè)”TOP 100” 稱號和“全球市場（軟管）領導者“稱號。我們是首家軟管生產廠家發(fā)起由軟管和工程和數據分析組成的操作系統(tǒng)，其中AMPIUS®智能軟管可以追蹤使用壽命和生產過程實時監(jiān)控如耐磨情況等。
持續(xù)邁向數字化- 經營管理 自2017年開始，馬斯特菲集團開始使啟用全新的，云端可加載ERP管理系統(tǒng)。此ERP已成功應用于生產，倉庫和銷售經營管理中，ERP上線后為生產過程管控提供了全新的機會，生產流程一改之前無IT參與到現在持續(xù)參于并有完整、清晰流程及過程管控。這確保了工藝流程的一致性和準確性。通過每日生產實踐，實現逐步提高生產效率和降低成本。除了ERP系統(tǒng)外，集團內推行POWER BI數據看板式管理來提升客戶定位，以微軟辦公軟件為依托，通過分析ERP和其它系統(tǒng)中的數據，我們將可以輔助銷售部更好的服務客戶，發(fā)現/發(fā)掘目標市場以及為財務部門提供預測基礎。
持續(xù)邁向數字化- 可視會議和實時溝通
馬斯特菲集團數字化進程，不僅在工作本身，而且在工作方式中亦發(fā)生了明顯的變化，采用適合的科技和現代化的網絡信息工作方式形成了另一種溝通文化，我們新建了合適的會議室，運用這些現代化溝通方式部分員工在家靈活辦公，減少出差次數，采用集團內部專門的溝通軟件，可以隨時隨地無障礙交流。
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